1.对后张法预应力混凝土结构构件，侧模拟在预应力张拉前拆除；底模支架拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除；
2.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行；侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载；
3. 混凝土工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分，混凝土工程的施工过程有混凝土的制备、运输、浇筑和养护等；
4.设计混凝土配合比的基本要求：满足混凝土设计的强度要求；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本；
5.从表面上看混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量；实质是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率；
6.混凝土配合比设计的步骤：混凝土施工配制强度的确定；混凝土的施工配制强度可按下式确定，以达到95%的保证率：fcu，o≥fcu，k+1.645б；式中fcu，o—混凝土施工配制强度（MPa）；fcu，k—混凝土抗压强度标准值（MPa）；б—施工单位的混凝土强度标准差（MPa）；
7.计算水灰比：混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：W/C=αa*fce/（fcu，o+αa*αb*fce）；式中W/C—水灰比；αa、αb回归系数；其中采用碎石时，αa=0.46；αb=0.07，采用卵石时αa=0.48；αb=0.33，当无水泥28D抗压强度实测值时，公式中fce 值可按下式确定：fce=γc*fce，g；式中γc—水泥强度等级值的富富佘值，可按实际统计资料确定；fce，g—水泥强度等级值MPa；
8.计算单位水泥用量mco：每立方混凝土的水泥用量可按下式计算：mco=mwo/（W/C）；每立方米水泥用量不宜超过550kg/m3，若超过应提高水泥强度等级；
9.确定砂率βs；合理的砂率值主要应根据混凝土拌和物的坍落度、粘聚性及保水性等特征来确定；重量法：可用下列公式：mco+mgo+mso+mwo=mcp； βs=mso/（mgo+mso）*100%；式中mco—每立方米混凝土的水泥用量；mgo—每立方米混凝土的粗骨料用量；mso—每立方米混凝土的细骨料用量；mwo—每立方米混凝土的用水量；βs—砂率（%）；mcp—每立方米混凝土拌和物的假定重量，其值可取2350kg-2450kg；混凝土的搅拌就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土；
10.混凝土的搅拌就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土；
11.普通混凝土粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4；对混凝土空心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm；
12.混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类；投料顺序有一资投料法（指在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机内）和二次投料法（分为预拌水泥砂浆法、预伴水泥净浆法、水泥裹砂石法，预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水投入搅拌筒内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土；预制水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土；水泥裹砂石法是指先将全部石子、砂和70%拌和水投入搅拌10-20S，便骨料湿润，再投入全部水泥搅拌30S，然后再回入30%拌和水）；
13.不论采用何种混凝土，混凝土在运输过程中，应满足下列要求：在运输过程中应保持混凝土的均质性，不发生离析现象；混凝土运至浇筑地点开始浇筑时，应满足设计配合比所规定的坍落度；应保证在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和振捣。
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2.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行；侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载；
3. 混凝土工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分，混凝土工程的施工过程有混凝土的制备、运输、浇筑和养护等；
4.设计混凝土配合比的基本要求：满足混凝土设计的强度要求；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本；
5.从表面上看混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量；实质是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率；
6.混凝土配合比设计的步骤：混凝土施工配制强度的确定；混凝土的施工配制强度可按下式确定，以达到95%的保证率：fcu，o≥fcu，k+1.645б；式中fcu，o—混凝土施工配制强度（MPa）；fcu，k—混凝土抗压强度标准值（MPa）；б—施工单位的混凝土强度标准差（MPa）；
7.计算水灰比：混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：W/C=αa*fce/（fcu，o+αa*αb*fce）；式中W/C—水灰比；αa、αb回归系数；其中采用碎石时，αa=0.46；αb=0.07，采用卵石时αa=0.48；αb=0.33，当无水泥28D抗压强度实测值时，公式中fce 值可按下式确定：fce=γc*fce，g；式中γc—水泥强度等级值的富富佘值，可按实际统计资料确定；fce，g—水泥强度等级值MPa；
8.计算单位水泥用量mco：每立方混凝土的水泥用量可按下式计算：mco=mwo/（W/C）；每立方米水泥用量不宜超过550kg/m3，若超过应提高水泥强度等级；
9.确定砂率βs；合理的砂率值主要应根据混凝土拌和物的坍落度、粘聚性及保水性等特征来确定；重量法：可用下列公式：mco+mgo+mso+mwo=mcp； βs=mso/（mgo+mso）*100%；式中mco—每立方米混凝土的水泥用量；mgo—每立方米混凝土的粗骨料用量；mso—每立方米混凝土的细骨料用量；mwo—每立方米混凝土的用水量；βs—砂率（%）；mcp—每立方米混凝土拌和物的假定重量，其值可取2350kg-2450kg；混凝土的搅拌就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土；
10.混凝土的搅拌就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土；
11.普通混凝土粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4；对混凝土空心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm；
12.混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类；投料顺序有一资投料法（指在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机内）和二次投料法（分为预拌水泥砂浆法、预伴水泥净浆法、水泥裹砂石法，预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水投入搅拌筒内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土；预制水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土；水泥裹砂石法是指先将全部石子、砂和70%拌和水投入搅拌10-20S，便骨料湿润，再投入全部水泥搅拌30S，然后再回入30%拌和水）；
13.不论采用何种混凝土，混凝土在运输过程中，应满足下列要求：在运输过程中应保持混凝土的均质性，不发生离析现象；混凝土运至浇筑地点开始浇筑时，应满足设计配合比所规定的坍落度；应保证在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和振捣。
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