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Tue Jun 12 15:58:48 CST 2018
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1、电弧切割的适用范围及特点为:
(1)在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,生产效率高,同时可对缺陷进行修复。
(2)可用来加工焊缝坡口,特别适用于开U形坡口。
(3)使用方便,操作灵活。
(4)可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
(5)加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。
(6)设备、工具简单,操作使用安全。
(7)碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。
2、电弧切割按生成电弧的不同可分为:等离子弧切割、碳弧气割。
(1)等离子弧切割
等离子弧坑的温度高,远远超过所有金属以及非金属的熔点。因此,等离子弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠熔化来切割材料,因而比氧化切割方法的适用范围大得多,能够切割绝大部分金属和非金属材料,如不锈钢、铝、铜、铸铁、钨、钼和陶瓷、水泥、耐火材料等。
等离子弧的能量、能量密度以及等离子气流的速度取决于等离子气体的种类及流量、喷嘴形状参数和所施加给等离子弧的电能。
等离子切割的工艺参数主要有切割电流、实载电压、气体流量、切割速度、割炬距工件距离等。
等离子弧切割方法除一般型外,派生的型式有水再压缩等离子弧切割、空气等离子弧切割或水再压缩空气等离子弧切割方法。一般型等离子弧切割可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧适宜于切割非金属材料,切割金属材料通常采用转移型电弧。
(2)碳弧气割 利用碳极电弧的高温,把金属局部加热到熔化状态,同时用压缩空气把熔化金属吹掉。利用该方法也可在金属上加工沟槽。
(三)冷切割
切割后工件相对变形小的切割方法有:
1.激光切割
2.水射流切割
建设工程教育网整理
责任编辑:无为
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1、电弧切割的适用范围及特点为:
(1)在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,生产效率高,同时可对缺陷进行修复。
(2)可用来加工焊缝坡口,特别适用于开U形坡口。
(3)使用方便,操作灵活。
(4)可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
(5)加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。
(6)设备、工具简单,操作使用安全。
(7)碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。
2、电弧切割按生成电弧的不同可分为:等离子弧切割、碳弧气割。
(1)等离子弧切割
等离子弧坑的温度高,远远超过所有金属以及非金属的熔点。因此,等离子弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠熔化来切割材料,因而比氧化切割方法的适用范围大得多,能够切割绝大部分金属和非金属材料,如不锈钢、铝、铜、铸铁、钨、钼和陶瓷、水泥、耐火材料等。
等离子弧的能量、能量密度以及等离子气流的速度取决于等离子气体的种类及流量、喷嘴形状参数和所施加给等离子弧的电能。
等离子切割的工艺参数主要有切割电流、实载电压、气体流量、切割速度、割炬距工件距离等。
等离子弧切割方法除一般型外,派生的型式有水再压缩等离子弧切割、空气等离子弧切割或水再压缩空气等离子弧切割方法。一般型等离子弧切割可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧适宜于切割非金属材料,切割金属材料通常采用转移型电弧。
(2)碳弧气割 利用碳极电弧的高温,把金属局部加热到熔化状态,同时用压缩空气把熔化金属吹掉。利用该方法也可在金属上加工沟槽。
(三)冷切割
切割后工件相对变形小的切割方法有:
1.激光切割
2.水射流切割
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