关键知识点四：压缩机
（一）压缩机的分类与性能
1.压缩机的分类
压缩机属于风机的一种，多作为气体动力用，但其排出气体压力较高（>350kPa）
按作用原理可分为容积式和透平式两大类。往复活塞式（简称活塞式）压缩机属容积式，是压缩机中较为成熟的一种，在使用范围和产量上均占主要地位。
（1）活塞式压缩机。活塞式压缩机由曲柄连杆机构将驱动机的回转运动变为活塞的往复运动，活塞在气缸内做往复运动，使气体在气缸内完成进气、压缩、排气等过程。
（2）回转式压缩机。回转式压缩机是依靠转子在气缸内做回转运动改变工作容积，进而提高气体压力的机械。回转式压缩机按运动方式分为干式、滴油及喷液三种。
（3）离心式压缩机。属透平式压缩机，是由气体在工作轮里的离心力增压，在工作轮中渐扩通道流动时增压，以及在工作轮以后的扩压器和蜗壳等渐扩通道气体流动增压，从而使气体压力得到增加。离心式压缩机主机主要由定子和转子组成，还有附属设备及其他保护装置。
2.活塞式与透平式压缩机性能比较
1.气流速度低、损失小、效率高；
2.压力范围广，从低压到超高压范围均适用；
3.适用性强，排气压力在较大范围内变动时，排气量不变。同一台压缩机还可用于压缩不同的气体；
4.除超高压压缩机，机组零部件多用普通金属材料；
5.外形尺寸及重量较大，结构复杂，易损件多，排气脉动性大，气体中常混有润滑油 1.气流速度高，损失大；
2.小流量，超高压范围还不适用；
3.流量和出口压力变化由性能曲线决定，若出口压力过高，机组则进入喘振工况而无法运行；
4.旋转零部件常用高强度合金钢；
5.外形尺寸及重量较小，结构简单，易损件少，排气均匀无脉动，气体中不含油
回转式压缩机兼有两者的某些优点，但只适用于中、低压。
（二）压缩机安装施工方法
7.压缩机的无负荷试运转
（1）准备工作。压缩机安装工作全部结束，交工文件齐全，操作现场清洁整齐，符合各专项要求和安全规程。检查压缩机各部分紧固情况；检查其定位、防松、间隙及制动的可靠性；检查各连接部位，拆下进排气阀，装上安全过滤阀；检查电机与压缩机各连接部件及锁紧装置，拧紧、锁牢。盘车无异常后。对活塞式压缩机此时注意各级活塞不应处在前后死点的位置。
（2）无负荷试运转。开启冷却水系统和循环油系统（有强制通风开通风机），并调试正常。按电气操作规程瞬间启动电动机，检查电机、压缩机各运动部件有无异常，检查各部声响、温度、振动、转速有无异常。无异常可连续运行8～12h，其油压、轴承温升、金属填料函温度均应达到要求控制的范围。按正常步骤处理停车。
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关键知识点四：压缩机
（一）压缩机的分类与性能
1.压缩机的分类
压缩机属于风机的一种，多作为气体动力用，但其排出气体压力较高（>350kPa）
按作用原理可分为容积式和透平式两大类。往复活塞式（简称活塞式）压缩机属容积式，是压缩机中较为成熟的一种，在使用范围和产量上均占主要地位。
（1）活塞式压缩机。活塞式压缩机由曲柄连杆机构将驱动机的回转运动变为活塞的往复运动，活塞在气缸内做往复运动，使气体在气缸内完成进气、压缩、排气等过程。
（2）回转式压缩机。回转式压缩机是依靠转子在气缸内做回转运动改变工作容积，进而提高气体压力的机械。回转式压缩机按运动方式分为干式、滴油及喷液三种。
（3）离心式压缩机。属透平式压缩机，是由气体在工作轮里的离心力增压，在工作轮中渐扩通道流动时增压，以及在工作轮以后的扩压器和蜗壳等渐扩通道气体流动增压，从而使气体压力得到增加。离心式压缩机主机主要由定子和转子组成，还有附属设备及其他保护装置。
2.活塞式与透平式压缩机性能比较
1.气流速度低、损失小、效率高；
2.压力范围广，从低压到超高压范围均适用；
3.适用性强，排气压力在较大范围内变动时，排气量不变。同一台压缩机还可用于压缩不同的气体；
4.除超高压压缩机，机组零部件多用普通金属材料；
5.外形尺寸及重量较大，结构复杂，易损件多，排气脉动性大，气体中常混有润滑油 1.气流速度高，损失大；
2.小流量，超高压范围还不适用；
3.流量和出口压力变化由性能曲线决定，若出口压力过高，机组则进入喘振工况而无法运行；
4.旋转零部件常用高强度合金钢；
5.外形尺寸及重量较小，结构简单，易损件少，排气均匀无脉动，气体中不含油
回转式压缩机兼有两者的某些优点，但只适用于中、低压。
（二）压缩机安装施工方法
7.压缩机的无负荷试运转
（1）准备工作。压缩机安装工作全部结束，交工文件齐全，操作现场清洁整齐，符合各专项要求和安全规程。检查压缩机各部分紧固情况；检查其定位、防松、间隙及制动的可靠性；检查各连接部位，拆下进排气阀，装上安全过滤阀；检查电机与压缩机各连接部件及锁紧装置，拧紧、锁牢。盘车无异常后。对活塞式压缩机此时注意各级活塞不应处在前后死点的位置。
（2）无负荷试运转。开启冷却水系统和循环油系统（有强制通风开通风机），并调试正常。按电气操作规程瞬间启动电动机，检查电机、压缩机各运动部件有无异常，检查各部声响、温度、振动、转速有无异常。无异常可连续运行8～12h，其油压、轴承温升、金属填料函温度均应达到要求控制的范围。按正常步骤处理停车。
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