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Tue Jun 12 15:58:48 CST 2018

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  四、电机的安装

  (1)电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量,应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

  (2)基础验收。一般基础承重量不应小于电机重量3倍,基础各边应超出电机底座边缘100~150mm.

  (3)电机设备开箱检查及安装前检查。检查的主要项目:

  1)检查电机的功率、型号、电压是否符合要求;

  2)检查电机外壳有无损伤,风罩、风叶是否完好,转子转动是否灵活,轴向串动是否超过规定范围;

  3)拆开接线盒,用万用表测量三相绕组是否断路,必要时可用电桥测量三相绕组的电流电阻。检查偏差是否在允许范围内;

  4)使用兆欧表测量电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。

  (4)电机抽芯检查按国家标准规定要求进行。

  (5)基础处理(放线、铲麻面)、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。

  (6)电机整体安装。其步骤是:

  电机解体安装除按上述步骤外,还要进行装配等安装。

  (7)电机干燥。长期停置不用的电机,其绝缘电阻不能满足下列要求时,必须进行干燥。

  1)1kV以下电机使用1000V摇表,绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV;

  2)1kV及以上使用2500V摇表,定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV,并做吸收比(R00/R15)试验,吸收比不小于1.3.

  干燥方法:

  1)外部干燥法(热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法);

  2)通电干燥法(磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法)

  (8)电机控制和保护设备安装应符合下列要求:

  1)电机控制及保护设备一般设置在电动机附近,以保证能监视到启动、运行状况。

  2)每台电动机均应安装控制和保护设备,对遥控及多点控制的电动机,应在各控制点装设“停”、“启”信号,并在电机附近设置断开电源装置;备用电机除装设可靠的电气联锁或机械联锁外,应在操作回路或主回路中装设断开装置。

  3)电机、控制设备和所拖动的设备应逐台编号。在启动器的操作手柄上,应标明“启动”、“运行”、“停止”、“正转”、“反转”等相应字样。

  4)装设过流和短路保护装置(或需装设断相和保护装置)保护整定值一般为:采用热元件时,按电动机额定电流1.1~1.25倍;采用熔丝(片)时,按电机额定电流1.5~2.5倍。

  (9)电动机启动接线(三相异步电动机启动)

  (10)电机试运行。电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为2h,并记录电机空载电流。电机在试运行中应进行下列检查:

  1)电机的旋转方向应符合要求,无杂声;

  2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常;

  3)检查电机温度,不应有过热现象;

  4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值;

  5)滑动轴承温升不应超过45℃,滚动轴承温升不应超过60℃;

  6)交流电机带负荷连接启动次数,如无产品规定时,可规定为:在冷态时可连续启动2次,在热态时可连续启动1次。

  (11)电机验收应提交有关资料和文件。

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  四、电机的安装

  (1)电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量,应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

  (2)基础验收。一般基础承重量不应小于电机重量3倍,基础各边应超出电机底座边缘100~150mm.

  (3)电机设备开箱检查及安装前检查。检查的主要项目:

  1)检查电机的功率、型号、电压是否符合要求;

  2)检查电机外壳有无损伤,风罩、风叶是否完好,转子转动是否灵活,轴向串动是否超过规定范围;

  3)拆开接线盒,用万用表测量三相绕组是否断路,必要时可用电桥测量三相绕组的电流电阻。检查偏差是否在允许范围内;

  4)使用兆欧表测量电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。

  (4)电机抽芯检查按国家标准规定要求进行。

  (5)基础处理(放线、铲麻面)、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。

  (6)电机整体安装。其步骤是:

  电机解体安装除按上述步骤外,还要进行装配等安装。

  (7)电机干燥。长期停置不用的电机,其绝缘电阻不能满足下列要求时,必须进行干燥。

  1)1kV以下电机使用1000V摇表,绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV;

  2)1kV及以上使用2500V摇表,定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV,并做吸收比(R00/R15)试验,吸收比不小于1.3.

  干燥方法:

  1)外部干燥法(热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法);

  2)通电干燥法(磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法)

  (8)电机控制和保护设备安装应符合下列要求:

  1)电机控制及保护设备一般设置在电动机附近,以保证能监视到启动、运行状况。

  2)每台电动机均应安装控制和保护设备,对遥控及多点控制的电动机,应在各控制点装设“停”、“启”信号,并在电机附近设置断开电源装置;备用电机除装设可靠的电气联锁或机械联锁外,应在操作回路或主回路中装设断开装置。

  3)电机、控制设备和所拖动的设备应逐台编号。在启动器的操作手柄上,应标明“启动”、“运行”、“停止”、“正转”、“反转”等相应字样。

  4)装设过流和短路保护装置(或需装设断相和保护装置)保护整定值一般为:采用热元件时,按电动机额定电流1.1~1.25倍;采用熔丝(片)时,按电机额定电流1.5~2.5倍。

  (9)电动机启动接线(三相异步电动机启动)

  (10)电机试运行。电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为2h,并记录电机空载电流。电机在试运行中应进行下列检查:

  1)电机的旋转方向应符合要求,无杂声;

  2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常;

  3)检查电机温度,不应有过热现象;

  4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值;

  5)滑动轴承温升不应超过45℃,滚动轴承温升不应超过60℃;

  6)交流电机带负荷连接启动次数,如无产品规定时,可规定为:在冷态时可连续启动2次,在热态时可连续启动1次。

  (11)电机验收应提交有关资料和文件。

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