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Tue Jun 12 15:58:48 CST 2018

　　2．打桩

　　打桩是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层。这是最常用的一种沉桩方法。

　　（1）打桩机具选择。打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的主要机具；桩架是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求方向冲击的打桩设备；动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。在选择打桩机具时，应根据地基土壤的性质、工程的大小、桩的种类、施工期限、动力供应条件和现场情况确定。

　　施工中常用的桩锤有落锤、单动气锤、双动气锤、柴油桩锤和振动桩锤。桩锤的适用范围见表4．2．1.选择桩架种类与高度，应根据桩锤的种类、桩的长度、施工地点的条件等决定。桩架主要由底盘、导向杆、斜撑、滑轮组等组成。

　　表4．2．1桩锤的适用范围．

桩锤种类	适用范围	优缺点	附注
落锤	1.适宜打各种桩； 2.黏土、含砾石的土和一 般土层均可使用	构造简单，使用方便，冲 击力大，能随意调整落距，但锤打速度慢，效率较低	落锤是指桩锤用人力或 机械拉升，然后自由落 下，利用自重夯击桩顶
单动气锤	适于打各种桩	构造简单，落距短，对设 备和桩头不易打坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高	利用蒸气或压缩空气的 压力将锤头上举，然后由锤的自重向下冲击沉桩
双动气锤	1.适宜打各种桩，便于打 斜桩； 2.使用压缩空气时，可在 水下打桩； 3.可用于拔桩	冲击次数多，冲击力大， 工作效率高，可不用桩架打桩，但设备笨重，移动较困难	利用蒸气或压缩空气的 压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量
柴油桩锤	1.最宜用于打木桩、钢板 桩； 2.不适于在过硬或过软的 土中打桩	附有桩架、动力等设备， 机架轻、移动便利，打桩快，燃料消耗少	利用燃油爆炸，推动活 塞，引起锤头跳动，有重量轻和不需要外部能源等优点
振动桩锤	1.适宜于打钢板桩、钢管 桩、钢筋混凝土桩和木桩； 2.宜用于砂土、塑性黏土 及松软砂黏土； 3.在卵石夹砂及紧密黏土 中效果较差	沉桩速度快，适应性大， 施工操作简易安全，能打各种桩并帮助卷扬机拔桩	利用偏心轮引起激振， 通过刚性连接的桩帽传到桩上

　　（2）打桩前的准备工作。打桩前，应认真处理地上、地下（地下管线、旧有基础、树木等）障碍物，打桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。在打桩前应根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地面。

　　（3）确定打桩顺序。打桩顺序是否合理，直接影响打桩进度和施工质量。确定打桩顺序时要综合考虑到桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等。

　　一般当基坑不大时，打桩应从中间开始分头向两边或四周进行；当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行。

　　当桩基的设计标高不同时，打桩顺序宜先深后浅；当桩的规格不同时，打桩顺序宜先大后小、先长后短。

　　（4）打桩施工。打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起来，然后吊桩并送至导杆内，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直度偏差不得超过0．5％，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围应有5～1Omm的间隙，以防损伤桩顶。

　　打桩开始时，锤的落距应较小，待桩入土至一定深度且稳定后，再按要求的落距锤击，用落锤或单动汽锤打桩时，最大落距不宜大于Irn，用柴油锤时应使锤跳动正常。在打桩过程中，遇有贯人度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。打桩工程是一项隐蔽工程，为了确保工程质量，必须在打桩过程中做好记录。

　　（5）接桩方法。钢筋混凝土预制长桩，受运输条件和打桩架的高度限制，一般分成数节制作，分节打入，在现场接桩。目前，常用的接桩方法有焊接、法兰或硫黄胶泥锚接。

　　前两种接桩方法适用于各类土层；后者只适用于软弱土层。焊接接桩应用最多。

　　（6）桩头处理。空心管桩，在打完桩后，桩尖以上1～1.5m范围内的空心部分应立即用细石混凝土填实，其余部分可用细砂填实。各种预制桩在打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将无法打入的桩身截去。

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　　2．打桩

　　打桩是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层。这是最常用的一种沉桩方法。

　　（1）打桩机具选择。打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的主要机具；桩架是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求方向冲击的打桩设备；动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。在选择打桩机具时，应根据地基土壤的性质、工程的大小、桩的种类、施工期限、动力供应条件和现场情况确定。

　　施工中常用的桩锤有落锤、单动气锤、双动气锤、柴油桩锤和振动桩锤。桩锤的适用范围见表4．2．1.选择桩架种类与高度，应根据桩锤的种类、桩的长度、施工地点的条件等决定。桩架主要由底盘、导向杆、斜撑、滑轮组等组成。

　　表4．2．1桩锤的适用范围．

桩锤种类	适用范围	优缺点	附注
落锤	1.适宜打各种桩； 2.黏土、含砾石的土和一 般土层均可使用	构造简单，使用方便，冲 击力大，能随意调整落距，但锤打速度慢，效率较低	落锤是指桩锤用人力或 机械拉升，然后自由落 下，利用自重夯击桩顶
单动气锤	适于打各种桩	构造简单，落距短，对设 备和桩头不易打坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高	利用蒸气或压缩空气的 压力将锤头上举，然后由锤的自重向下冲击沉桩
双动气锤	1.适宜打各种桩，便于打 斜桩； 2.使用压缩空气时，可在 水下打桩； 3.可用于拔桩	冲击次数多，冲击力大， 工作效率高，可不用桩架打桩，但设备笨重，移动较困难	利用蒸气或压缩空气的 压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量
柴油桩锤	1.最宜用于打木桩、钢板 桩； 2.不适于在过硬或过软的 土中打桩	附有桩架、动力等设备， 机架轻、移动便利，打桩快，燃料消耗少	利用燃油爆炸，推动活 塞，引起锤头跳动，有重量轻和不需要外部能源等优点
振动桩锤	1.适宜于打钢板桩、钢管 桩、钢筋混凝土桩和木桩； 2.宜用于砂土、塑性黏土 及松软砂黏土； 3.在卵石夹砂及紧密黏土 中效果较差	沉桩速度快，适应性大， 施工操作简易安全，能打各种桩并帮助卷扬机拔桩	利用偏心轮引起激振， 通过刚性连接的桩帽传到桩上

　　（2）打桩前的准备工作。打桩前，应认真处理地上、地下（地下管线、旧有基础、树木等）障碍物，打桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。在打桩前应根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地面。

　　（3）确定打桩顺序。打桩顺序是否合理，直接影响打桩进度和施工质量。确定打桩顺序时要综合考虑到桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等。

　　一般当基坑不大时，打桩应从中间开始分头向两边或四周进行；当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行。

　　当桩基的设计标高不同时，打桩顺序宜先深后浅；当桩的规格不同时，打桩顺序宜先大后小、先长后短。

　　（4）打桩施工。打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起来，然后吊桩并送至导杆内，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直度偏差不得超过0．5％，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围应有5～1Omm的间隙，以防损伤桩顶。

　　打桩开始时，锤的落距应较小，待桩入土至一定深度且稳定后，再按要求的落距锤击，用落锤或单动汽锤打桩时，最大落距不宜大于Irn，用柴油锤时应使锤跳动正常。在打桩过程中，遇有贯人度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。打桩工程是一项隐蔽工程，为了确保工程质量，必须在打桩过程中做好记录。

　　（5）接桩方法。钢筋混凝土预制长桩，受运输条件和打桩架的高度限制，一般分成数节制作，分节打入，在现场接桩。目前，常用的接桩方法有焊接、法兰或硫黄胶泥锚接。

　　前两种接桩方法适用于各类土层；后者只适用于软弱土层。焊接接桩应用最多。

　　（6）桩头处理。空心管桩，在打完桩后，桩尖以上1～1.5m范围内的空心部分应立即用细石混凝土填实，其余部分可用细砂填实。各种预制桩在打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将无法打入的桩身截去。

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