工厂标准化生产成本全流程

一、成本的构成是什么？

　1、宏观理解的成本概念

　2、狭义的成本概念-生产成本-料、工、费

二、涉及生产成本的生产作业流程及各部门衔接点

　1、D&OP部门

　2、采购部

　3、生产车间

　4、仓库部

　5、HR

　6、财务部

三、逐步分解生产成本至各部门各环节以及表格衔接

　1、直接材料-采购、生产

　2、直接人工-HR、生产

　3、直接费用

四、生产成本科目设置

五、生产成本核算方法的分类

　　标准成本法

　　定义：所谓标准成本就是按照一套既定的（标准）原材料价格和耗量、直接人工工资率和人工效率及制造费用计算出的生产成本。在实际执行过程中，将实际成本与标准成本进行比较，分析产生差异的原因，并对差异采取跟进措施。

六、以标准化生产企业（例如：快消品行业）结转成本为例详述实际成本岗位工作标准及注意事项

　1、成本会计需要对接的部门及人员：生产分析员、采购员、存货会计、仓库管理员、制造费用会计及人力部门薪资专员

　2、成本会计需要关注的表单：原辅材料（入库单、领用单）、产成品（出入库单）、生产订单、采购订单

　3、成本会计需要的表格：原材料收发存明细表、BOM组件清单（标准价格版本及当月实际生产版本）、未分配差异明细表、当期生产订单、当期生产发料、当期原材料领用明细以及制造费用分摊明细

　4、如何精细化计算单个产品的实际成本并作出准确的单位成本分析？

　　成本会计需要的基础数据包括：

　　(1)当期生产订单

　　(2)生产订单发料（与领料明细核对）

　　(3)原材料收发存明细

　　(4)系统未分配差异明细（SAP等系统软件）

　　(5)BOM组件清单以及产品标准成本明细清单（预算）

　　(6)人工等制造费用分配规则

　5、以案例计算一个标准成本系统可以完成的具体实操工作: 

　　(1)计算产品的单位生产成本（包括直接材料、直接人工和制造费用）

　　(2)计算每个期间的销售成本（按标准成本） 

　　(3)计算每个期间原材料的价格差异

　　(4)计算每个期间原材料的实际耗用量及其差异

　　(5)产生分录，将所计算出的差异过到总帐中

　　(6)产生确定不同原材料差异的报告，据此找出问题所在。

　6、标准成本的制定

　　标准成本=∑每种材料的（计划价格*标准耗量）

　　标准耗量=理论用量/收获率

　　收获率=理论用量/实际用量

　7、差异的计算

　　价格差异：

　　材料价格差异=（原材料实际价-原材料计划价）*实际用量

　　用量差异：

　　材料用量差异=（材料实际用量-材料标准用量）*材料计划价

　8、成本类会计分录

七、成本类分析：

　1、价量差分析（分产品、分包装、分原料类别；同期比、预算比）

　2、销售毛利分析（分产品、分区域、分渠道等）

　3、主要产品单位生产成本趋势分析