连续生产和批量生产的区别在哪里？

连续生产与批量生产的区别主要体现在以下几个方面：
1. 生产方式不同：连续生产是指在生产过程中，产品是按照固定的流程和节奏不间断地进行加工制造的。这种方式通常用于需求稳定、品种单一的大规模生产中，如石油炼制、化工等行业的生产。而批量生产则是指将整个生产过程划分为若干个阶段或步骤，在每个阶段完成一定数量的产品后再转入下一个阶段，适合于多品种小批量或者中等批量的生产模式。
2. 生产效率与成本：连续生产的自动化程度高，可以实现较高的生产效率和较低的成本。但其灵活性较差，一旦市场需求发生变化可能需要较长时间调整生产线。相比之下，批量生产虽然单位产品的制造成本相对较高，但是能够根据市场变化快速调整产品类型和数量，适应性强。
3. 库存管理：在连续生产模式下，由于生产流程较为固定且规模较大，因此对原材料和成品的库存控制要求更高；而批量生产则可以根据订单情况灵活调节生产和存储策略，减少资金占用。
4. 质量控制：连续生产的质量控制通常更加严格，因为任何环节出现问题都可能导致大量产品不合格。而在批量生产中，由于可以针对不同批次的产品进行单独的质量检验和改进，因此在一定程度上降低了整体风险。

综上所述，两种生产方式各有优劣，企业应根据自身特点及市场需求选择合适的生产模式。