全面成本管理是一项由浅入深、由点到面的长期工作。我公司虽然在成本管理中做了大量的工作，但是还不系统。因此，结合当前情况，提出成本管理的一些理论和实务想法，如有不当之处，还望谅解。

　　一、基本理论

　　1、什么是成本管理：成本管理是企业生产经营过程中各项成本计划、成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。

　　2、什么是成本管理对象：成本管理的对象最终是资金流出。包括历史成本的、现在的、未来的资金耗费。

　　3、什么是成本管理的目的：成本管理的目的是充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求在不违反法律法规；不影响顾客满意；不侵害员工利益；不影响技术进步；不影响产品质量。以最少经营耗费取得最大的经营成果。

　　4、成本管理的人员：参与成本管理的人员也不能仅仅是专职成本管理人员，应包括各部门的生产和经营管理人员，并要发动广大职工群众，调动全体员工的积极性，增强全员成本的管理意识，实行全面成本管理，只有这样，才能最大限度地挖掘企业降低成本的潜力，提高企业整体成本管理水平。

　　5、成本管理的过程及效果：事前有计划（定额、预测）。事中有控制。成本控制阶段是成本核算和内部控制制度有效结合的成果。事后有分析。成本分析阶段是事中控制成果与事前计划或预算相比较。发现问题，分析其原因和对未来可能造成的影响，及时采取措施并具体实施，以防止问题的再度发生。

　　只有将上述理论有效的结合和充分利用的成本管理，才能取得实质性的成果。

　　二、通过成本管理的全过程，论当前我公司在成本管理中应做好哪些工作

　　下面以成本管理全过程；产、供、销全方位的视角，结合企业内控制度等情况，就成本管理应该做哪些工作加以简要论述：

　　（一）事前计划（定额、预测）

　　1、销售计划的制定应充分考虑市场要货申请、库存、收、发、存报表，销售周期、修正系数等指标制定。

　　2、生产计划的制定应在充分考虑销售计划的同时结合仓库现有数量、完工尚未检验入库产品、中间产品数量、生产排期、修正系数等指标制定。

　　3、采购计划的制定应在充分考虑生产计划的同时结合仓库现有数量、订货未到货数量和时间、最佳存货量（保证生产顺利进行所必要的、经济合理的物资储备数量标准）等指标制定。

　　（二）事中控制

　　1、物料采购成本控制

　　只有先进的设备，质优价廉的原材料，才能生产出有市场竞争力的产品。所以产品质量好坏和成本高低同原材料、设备的质量和价格关系密切。降低采购成本的主要措施:

　　（1）制定合理的储备定额。物资的储备定额，是根据公司管理和储备条件，还有生产计划，为保证生产顺利进行所必要的、经济合理的物资储备数量标准。原材料储备一定要合理、不同的材料要有不同的标准，根据不同的季节制定不同的合理库存，以减少资金的浪费。采购数量必须控制在限额之内。临时性调整生产计划及其他原因导致采购增量或调整必须重新制定储备定额。可以采用ABC分类法、就是把品种繁多的物资按其重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用等情况进行分类排队，然后分别采用不同的管理方法，做到抓住重点、照顾一般。

　　（2）在资金允许的情况下，如果不考虑货币的时间价值，在现价采购比债务采购便宜时应尽量采用现价采购。

　　（3）拟采购过程中，要实施货比三家、招标采购、按质论价的物资采购原则，以做到质优价廉，并尽可能做到就近采购，以减少原材料的运输费用。同时，尽可能做到定点采购，以保证原材料的质量和交货期。

　　（4）要重视供应合同的签订。与供应商签订供货合同必须填清货物的名称、材质、规格、型号、质量技术标准及要求、数量、价格、供货日期、运输方式和违约责任等，并加盖合同专用章，以防止无效合同的出现。

　　（5）落实采购成本执行情况，加强计量和质量管理。物资供应部门实行谁采购谁负责的原则。在部门领导的统一管理下负责采购中招标、合同、订货、发货、到货、验收、质量、数量、付款的全过程。

　　（6）上述采购成本控制，必须有“物资采购、付款的内控制度”约束其行为的真实、有效性。

　　2、生产成本控制

　　产品成本核算和管理是成本管理的重点，生产活动只有在内控制度的规范管理和正确的成本核算下，才能为企业经营决策、成本分析提供可靠的依据。

　　（1）正确划分各种费用界。为了正确地进行成本核算，正确地计算产品成本和期间费用，必须正确划分以下五个方面的费用界限。

　　1．正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限

　　2．正确划分生产费用与期间费用的界限

　　3．正确划分各月份的生产费用和期间费用界限

　　4．正确划分各种产品的生产费用界限

　　5．正确划分完工产品与在产品的生产费用界限

　　（2）制定合理的产品生产定额。生产定额不仅包括质量标准下的原材料定额，还应包括燃料、动力、机器设备维修、计件工资、劳动保护、五金电料、低值易耗品、车间管理费用等消耗定额。制定定额时还应考虑变动成本、固定成本与生产量的关系。初期成本管理阶段应从原材料消耗定额开始，条件成熟时可以同时进行。

　　（3）成本核算及管理

　　①原材料入库的核算及管理

　　ⅰ、保管员根据实际到库数量，填写“物料请验单”、“物料暂收单”注明物资名称、单位、数量、供货单位或个人，由采购员（经办人）签字。

　　ⅱ、保管员依据“物料暂收单”登记到货台账（分类帐）。

　　ⅲ、待“检验报告单”、发票齐全后，保管员填制“入库验收单”办理入库手续，登记保管帐。同时（作废）对应“物料暂收单”，并在到货台账中注明已入库。

　　ⅳ、月末发票仍未办理入库手续的材料，由保管员依据“物料暂收单”填制“入库验收单”在备注栏内标明估价入库字样，交财务部估价入账。次月初以红字冲回。

　　ⅴ、原材料成本核算方法是实行估价入库后，移动加权平均法。

　　②原材料出库的核算及管理

　　ⅰ、核算员根据生产指令必须按不同品种不同规格填制“领料单”（包括辅料）。

　　ⅱ、“领料单”的内容包括材料名称、规格、计量单位、数量、用途、生产批次等，填写内容不得涂改。

　　ⅲ、领料单的签字手续要完整，按规定经有权限人或被授权人签字后方可领料

　　ⅳ、保管员需对各部门填制的领料单进行审核，对于手续不全或无领料单的情况保管员有权拒付。

　　ⅴ、对于已经打领料但尚未投入到生产工艺流程中的原辅材料，月末应做假退库处理。

　　ⅵ、月末，保管员根据各部门填制的领料单按产品品种及领料部门编制“材料出库统计表”。“材料出库统计表”要求品种、部门、（材料编号）、名称、规格、计量单位、数量填写齐全且准确，还必须保持账、表、单所有内容的一致性，计量单位与账相一致、字迹清晰，不得涂改。

　　ⅶ、月末，核算员、保管员核对“材料出库统计表”，核对无误后在“材料出库统计表”上签字确认。经双方签字确认后的“材料出库统计表”必须和“材料消耗表”上同期领用栏所列示的本期领用数量相一致。（要核对须认真，不走过场）

　　②产品成本核算

　　ⅰ、产品成本核算对象：凡经一定生产工艺过程才能达到销售状态的半成品及产成品均应进行成本核算。

　　ⅱ、产品成本核算方法：移动加权平均法

　　ⅲ、产品成本核算项目：

　　直接材料：凡直接供给产品制造所需，能直接计入产品成本的主要原材料、辅助材料及包装材料。

　　间接材料：间接用于产品制造，但并非形成产品本质；或虽形成产品本质，但所占成本比例甚微；或不便于计入产品成本的物料，需一定标准进行分配。

　　直接人工：直接从事生产的员工报酬，能直接计入产品成本。

　　制造费用：车间管理部门（按车间设置）所发生的间接人工、修理费、办公费、差旅费、劳动保护费、折旧费、低值易耗品等。

　　直接燃料及动力凡直接供给产品制造所需，能直接计入产品成本所消耗的煤、蒸汽、电力等。

　　辅助生产费用凡为全厂服务部门所发生的耗费人工费、折旧费、修理费、办公费、差旅费、劳动保护费、折旧费等。

　　但是要想达到成本核算准确还应完善工时、产量记录；材料消耗等资料(在产品成本的核算，月末在产品只核算直接材料，直接人工、燃料及动力、制造费用和辅助生产费用均由当期完工产品承担)。

　　3、管理成本、销售成本的管理

　　（1）以科室为单位（也可以到人），参照以往实际消耗，充分考虑修正系数等因素制定定额。

　　（2）节约按一定比例奖励，超支按一定比率处罚等办法。

　　(三) 事后分析

　　1、制定所有消耗材料的价格（公司自行制定，可以完全脱离公司实际采购价格和市场现行价格）

　　2、计算定额成本：定额成本=定额消耗量×公司定价

　　3、计算实际成本：实际成本=实际消耗量×公司定价

　　4、计算定额成本与实际成本差异：差异=实际成本—定额成本

　　5、差异分析。通过对差异的绝对数、相对数，不同时期的比较分析，不仅可找出形成差异的原因，而且可以有的放矢的及时采取措施，再次提高成本节约的空间。找到成本控制的方法和渠道。（成熟时可以建立完成的成本控制、评价中心）。